Forno para Deceragem e Queima de Moldes de Fundição

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FORNO PARA DECERAGEM E QUEIMA DE MOLDES DE FUNDIÇÃO

MI-1200/3400 CERA PERDIDAAFPSD-1200

                      APLICAÇÃO:

 

                         

Fornos dedicados à aquecimento de moldes de fundição de cera perdida, com a recuperação da cera para reaproveitamento e queima dos moldes sem poluição ambiental de cera remanescente.

Este forno em especial foi desenvolvido para tratamento de moldes de tamanho elevado para eliminação da cera e aquecimento final para moldagem de metais.

Os fornos de câmara são especialmente concebidos para deceragem e subsequente queima da forma cerâmica. O modelo aquecido electricamente é operados inicialmente abaixo do ponto de ignição da cera durante o deceramento.  O forno têm ama base em aço inoxidavel com um dreno  tambem de aço inoxidável na base do carro do forno com a saida em 200°C, formado como um funil com a descarga perto do centro. A drenagem  da cera é feita  numa caçamba de aço inoxidável na parte inferior podem ser removidas para limpeza para evitar que a drenagem de cera dé ignição como um recurso de segurança. Depois de terminado o processo de desparafinagem, o forno continua a aquecer para sinterizar os moldes e deixalos prontos para posterior fundição do metal. 

Exaustão de gás de ventilação no forno no teto é realizado atraves de um catalizador termico para eliminar o cheiro da queima da cera restate que fica preso nos moldes. 

 

                 PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS:

  • Forno com carro e trilhos para carga e descarga do forno acionados eletricamente;
  • Temperatura de uso até 1000°C;
  • Isolação térmica de fibra cerâmica pré-moldada e tijolos isolantes superleves;
  • Elementos de aquecimento em tubos de suporte de tubos de alta alumina, Tipo Kanthal A1 em todas as paredes: Laterais, fundo, porta;
  • Estrutura externa total em aço 1020 tratado, com tratamento anticorrosivo e com pintura a quente e chapas de aço inoxidável;
  • Ar forçado por ventilação entre as carcaças internas e externas para evitar aquecimento na parede externa do forno;
  • Assoalho de carro com saída para cera derretida;
  • Porta modo guilhotina com acionamento de abertura e fechamento vertical com dispositivo hidráulico.
  • Distribuição uniforme de temperatura;
  • Controlador micro processado, PID, 10 rampas e patamares, termopar tipo “K”;
  • Controle de segurança para excesso de temperatura e quebra de termopar;
  • Comunicação com o microcomputador, mais software gráfico;
  • Forno conforme normas NR10 e NR12;
  • Opcional injeção ar para circulação de ar interno se necessário;
  • Dimensões internas: Altura 1700 mm, Largura de 1900 mm, Profundidade 1900mm;
  • Dimensões externas: Altura 5000 mm, Largura de 2900 mm, Profundidade 5500mm;
  • Dimensões do Carro Largura 1900 mm, Profundidade 1900 mm – Capacidade de 2.000 Kg;
  • Voltagem 220/3V;
  • Potência 120KW;
  • Amperagem 320A;

                  CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:

 

Modelo

Temperatura

 Máxima (°C)

Dim. Internas (mm)

 Larg. Alt. Prof.

Dim. Externas (mm)

 Larg. Alt. Prof.

Força

(Volts)

Potência

 (Watts)

MI – 1300/3400

1200

1500 x 1500 x 1500

2500 x 5000 x 5000

220/3

110.000

 

 

TODO FORNO É FABRICADO DE ACORDO COM A NECESSIDADE DO CLIENTE / PESQUISADOR

SEGUIMOS TODAS AS NORMAS

PODEMOS SUBSTITUIR COMPONENTES COMO:

  • CONTROLADORES,
  • TERMOPARES,
  • PINTURA EPOXI,
  • ELEMENTOS DE AQUECIMENTO TEMPERATURA DE TRABALHO
  • ISOLAÇÃO TERMICA,
  • PORTA COM DESLIZAMENTO PARA CIMA OU LATERAL, ETC

CUIDADOS PARA QUE O PESQUISADOR NO DESENVOLVIMENTO DA CIÊNCIA, TENHA O MELHOR EQUIPAMENTO

 

INFORMAÇÕES IMPORTANTES

Todo forno é fabricado de acordo com a necessidade do cliente / pesquisador.

Seguimos todas as normas.

Podemos substituir componentes como: controladores, termopares, pintura epoxi, elementos de aquecimento, isolação térmica, porta com deslizamento para cima ou lateral, etc.

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